11.05.2018

Технология коэкструзии профилей - основа экологии производства

Экология производств и продуктов становится всё более значимой для отечественного бизнеса и потребителя. Самое пристальное внимание уделяет этому и российское правительство.

31.12.2017 г. официально опубликован и вступил в силу Федеральный закон № 503-ФЗ «О внесении изменений в Федеральный закон "Об отходах производства и потребления" и отдельные законодательные акты Российской Федерации».

Также в декабре 2017 г. вышли Распоряжение Правительства РФ N 2970-р «Об утверждении перечня готовых товаров, включая упаковку, подлежащих утилизации после утраты ими потребительских свойств» и Распоряжение Правительства РФ от 28.12.2017 N 2971-р "Об утверждении нормативов утилизации отходов от использования товаров на 2018-2020 годы».

Таким образом, в конце 2017 года были приняты соответствующие законы и постановления уже не только стимулирующие производителей различных материалов к использованию технологий вторичной переработки, а фактически обязывающие их к приёму технологических остатков материалов от своих клиентов.

VEKA как мировой лидер в профильной экструзии обладает уникальным опытом и компетенцией в области вторичной переработки ПВХ-профилей и окон из них. Компанией VEKA ещё в 1993 году впервые в отрасли была разработана технология безотходного рециклинга окон и дверей из ПВХ, сегодня заводы VEKA осуществляют эту переработку в Германии, Франции и Великобритании.

VEKA стала первой компанией в России, которая, следуя принципам экологической ответственности объявила о готовности приема технологических остатков ПВХ-профилей с производств своих партнёров и об использовании этого материала в производстве профилей.

При этом используется технология коэкструзии, то есть совмещённой экструзии профилей, позволяющей производить на одном экструдере профильный артикул, состоящий из различных композиций. VEKA была пионером в активной разработке коэкструзионных технологий ещё в самом начале их появления, когда они использовались для производства профилей с цветной поверхностью.

Современное оборудование позволяет производить с помощью этой технологии профильные артикулы из двух слоёв - сердцевины и внешнего материала по периметру. В установленном окне никаких отличий окон из таких профилей в сравнении с обычными изделиями не видно. Но до установки в проём можно заметить, что цвет торца рамы отличается от белого цвета поверхности. У внимательного клиента это может вызвать вопросы, а потому нужно знать ответы на них.

Отличается ли качество профилей с коэкструзией от обычных профилей?

Никаких отличий в качестве не существует, отличия только визуального характера. Также нет никакой разницы ни в методике, ни в содержании проводимых испытаний профилей и изделий из них. VEKA во всем мире производит профили по одним и тем же внутренним стандартам, независимо от нюансов используемой технологии экструзии. Данные стандарты соответствуют, а иногда даже и превышают требования действующих отраслевых стандартов на территории РФ и стран СНГ.

Из чего делается материал сердцевины такого профиля?

Материал сердцевины состоит из технологических остатков профиля. VEKA планирует централизованно забирать и перерабатывать такие остатки, которые неизбежно появляются на любом оконном производстве. Собранные фрагменты профилей тщательно очищаются и измельчаются на специальном оборудовании, после чего их можно использовать для экструзии. Никакие другие материалы для производства сердцевины не используются.

Если материал всегда одинаковый, почему он имеет другой цвет?

На цвет материала могут влиять фрагменты профилей, окрашенных в массе, которые также подвергаются вторичной переработке. Наличие или отсутствие красителей никак не сказывается на качестве профилей и на изделиях, которые из таких профилей произведены.

VEKA будет использовать технологию коэкструзии при производстве некоторых основных и дополнительных профилей системы WHS и в производстве ряда расширителей системы VEKA.


Возврат к списку